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低温超微粉碎机应该怎样维护保养?

发布时间:2022-06-28   点击次数:316次
   低温超微粉碎机由料仓、机械粉碎机、引风机、旋风器、振动筛、液氮罐等组成,系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔内通过叶轮高速旋转,物料与叶片、齿盘、物料之间的相互冲击、碰撞、剪切、摩擦等作用下达到粉碎效果,可广泛用于食品药品、生物、化妆品、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求,尤其对于纤维性、高韧性、高硬度物料的粉碎效果更好。
  
  低温超微粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择较佳粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。
 
  低温超微粉碎机的维护与保养:
  1、粉碎机生产过程中,须经常检查轴承的温升,万能粉碎机当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障;
  2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命;
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量;
  4、刀片,衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换;
  5、粉碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用特种脂;
  6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

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