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低温超微粉碎机的常见故障及排除方法有哪些?

更新日期:2024-01-17   点击次数:97次
   低温超微粉碎机在运行过程中可能会遇到一些常见故障,以下是常见故障及排除方法:
  
  1.粉碎效果不佳:这可能是由于物料硬度过高、粒度不均匀或夹杂物导致的。需要检查和调整物料,进行粉碎效果测试,必要时进行设备调整或更换刀具。
  
  2.工作噪音异常:这可能是由于螺丝松动、某些部件损坏或者轴承过热等引起的。需要定期进行设备检查,紧固松动的螺丝,更换损坏的部件,并及时清理轴承或更换润滑油。
  
  3.电动机无法启动或停止:可能是电源连接不良、电机故障或者控制开关出现问题。此时需要检查电路和设备状况并及时进行维修更换。
  
  4.进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都可能造成进料口反喷。应首先查清原因,然后有针对性地采取排除措施。
 低温超微粉碎机 
  5.粉碎机强烈震动:这可能是由于锤片安装排列有误、对应的两组锤片重量偏差过大、轴承损坏或主轴弯曲、底脚连接螺丝松动等原因造成的。应按说明书要求重新排列锤片,平衡锤片重量,更换轴承或主轴,紧固底脚连接螺丝。
  
  6.粉碎机内有异声:这可能是由于粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内。应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。
  
  7.生产效率低:可能是电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高等原因造成的。需要针对性地采取相应措施予以解决。
  
  8.机体过热保护装置触发:可能是工作时间过长导致机器内部热量积聚过多而触发了机体过热保护机制。应暂停使用让机器休息一段时间以降低温度。
  
  对于上述故障,使用者平时应注意对产品的保养和维护,例如定期检查刀具和轴承是否正常,及时清理吸气处的滤网等。如遇到无法解决的问题,建议寻求专业技术人员的帮助。

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